PVC-suihkutorni

PVC-suihkutorni on polyvinyylikloridista (PVC) valmistettu pakokaasujen käsittelylaite. Sen toimintaperiaate on samanlainen kuin muissa suihkutorneissa ja se puhdistaa ensisijaisesti pakokaasut kaasu-neste-kontaktin kautta. PVC:n ominaisuuksien ansiosta sillä on kohdennettu käsittelykyky tietyille pakokaasutyypeille. The details are as follows:

I. Toimintaperiaate
Kaasun ja nesteen absorptio- ja neutralointireaktioiden perusteella prosessi on seuraava:

1. Pakokaasun otto: Epäpuhtauspitoiset pakokaasut tulevat torniin pohjasta tuulettimen alta ja virtaavat ylöspäin.

2. Imukykyinen nestesuihku: Tornin yläsuihkujärjestelmä paineistaa imukykyisen nesteen (kuten veden tai emäksisen/hapan liuoksen) ja sumuttaa sen pisaroiksi suuttimen kautta ruiskuttamalla ne alaspäin muodostaen tiheän nesteverhon.

3. Puhdistusreaktio: Nouseva pakokaasu joutuu kosketukseen putoavien pisaroiden kanssa poistaen epäpuhtaudet fysikaalisella adsorptiolla (pölyn talteenotto) tai kemiallisella neutraloinnilla (happamien ja emäksisten kaasujen reaktio vastaavan liuoksen kanssa).

4. Kaasun ja nesteen erotus: Puhdistettu kaasu kulkee tornin ylimmän huurteenpoistolaitteen läpi ja poistaa mukanaan jääneet pisarat ennen kuin se poistetaan tornin huipulta. 5. Jätenesteen kierrätys/käsittely: Epäpuhtauksien imeytymisestä syntyvä jäteneste kerätään tornin pohjassa olevaan kaivoon ja voidaan kierrättää (reagenssin täyttöä varten) tai käsitellä ja tyhjentää.

II. Sisäinen rakenne

Pääasiassa PVC-komponenteista koostuva rakenne sisältää:
- Tornin runko: Sinetöity PVC-säiliö (sylinterimäinen tai neliömäinen), joka toimii kaasu-nestereaktion ydintilana.
- Ilmanotto/poistoaukko: Ilmanottoaukko sijaitsee tornin pohjassa ja liitetään pakoputkeen; ilmanpoistoaukko sijaitsee tornin yläosassa ja liitetään pakoputkeen.
- Ruiskutusjärjestelmä: Koostuu kiertovesipumpusta, ruiskutusputkista ja sumutussuuttimista, mikä varmistaa imeytysnesteen tasaisen suihkutuksen.
- Pakkauskerros (valinnainen): Sijaitsee tornin keskellä, täytetty inertillä tiivisteellä (kuten PVC-pallorenkailla) kaasun ja nesteen kosketuspinnan lisäämiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi.
- Huurteenpoistaja: Se sijaitsee ennen ilmanpoistoaukkoja tornin yläosassa, ja se erottaa nestepisarat kaasusta toissijaisen saastumisen estämiseksi.
- Kaivo: Tornin pohjalla oleva jätenestettä keräävä tila, joka on varustettu tasonsäädöllä ja tyhjennysaukolla.

III. Applicable Waste Gas Types
PVC:llä on hyvä haponkestävyys ja jonkin verran alkalinkestävyys (mutta huono voimakkaiden emästen kestävyys), ja se on suhteellisen edullinen. Siksi se soveltuu ensisijaisesti seuraavien poistokaasujen käsittelyyn:

- Happamat jätekaasut: kuten suolahapon (HCl) ja typpihapon (HNO3) sumut, jotka syntyvät galvanoinnissa ja peittauksessa, sekä rikkidioksidi (SO₂) ja fluorivety (HF) kemikaalien tuotannosta.
- Pölyiset yleiset jätekaasut: kuten mekaanisessa ja elintarvikekäsittelyssä syntyneet, pölyn ja pienten määrien syövyttäviä kaasuja sekoitettuna.
- Matalapitoisuudet orgaaniset jätekaasut: kuten paino- ja päällystysteollisuuden kaasut, jotka sisältävät pieniä määriä orgaanisia liuottimia (kuten etanolia ja asetonia) (vaatii erillisen imuaineen käyttöä).

Huomautus: PVC ei kestä korkeita lämpötiloja (suositeltu pitkäaikainen käyttölämpötila ≤ 60°C) ja kestää huonosti vahvoja emäksiä. Siksi se ei sovellu korkean lämpötilan poistokaasujen, voimakkaiden emäksisten jätekaasujen (kuten korkean pitoisuuden ammoniakin) tai vahvoja liuottimia sisältävien jätekaasujen käsittelyyn.