FRP vaakasuora pesuri torni

Erityinen prosessi on seuraava:

1. Poistokaasun sisääntulo: Käsiteltävä jätekaasu tulee vaakasuunnassa tornirungon toisesta päästä ja virtaa vakaasti tornissa olevaa kanavaa pitkin välttääkseen pystytornin nousevan ilmavirran aiheuttamat vastusongelmat.
2. Pesunestesuihku: Tornissa on useita suihkulaitteiden ryhmiä (mukaan lukien pumput, putket ja suuttimet). Pesuneste (puhdas vesi tai kemikaaliliuos) paineistetaan ja sumutetaan hienoiksi pisaroiksi ja ruiskutetaan tasaisesti ilmavirtausreitille muodostaen poikkileikkauksen peittävän nestemäisen sumualueen.
3. Täysin reagoinut kaasun ja nesteen kanssa: Vaakasuoraan virtaava jätekaasu on täydessä kosketuksessa sumutettujen pisaroiden kanssa, ja pisarat sieppaavat jätekaasussa olevat epäpuhtaudet (kuten pöly, hapan kaasu, liukoinen orgaaninen aine jne.):
- Pöly laskeutuu nestepisaroiden kiinnittymisen jälkeen;
- Neutralointireaktio happamien kaasujen (kuten S02, HCl) ja emäksisen pesunesteen välillä;
- Vesiliukoinen orgaaninen aine imeytyy pesunesteeseen.
4. Puhdistuskaasun poisto: Käsitelty kaasu poistetaan ilmanpoistoaukosta tornirungon toisessa päässä olevan huurteenpoistolaitteen (kuten ohjauslevyt, metalliverkko) kautta.
5. Jätenesteen käsittely: Epäpuhtauksia sisältävä pesuneste kerätään tornin pohjalle, poistetaan tyhjennysaukon kautta ja menee myöhempään jätevedenkäsittelyjärjestelmään.

Johdatus vaakasuuntaisen lasikuitupesutornin puhdistustehokkuuteen

Sen puhdistustehokkuuteen vaikuttavat jätekaasun koostumus, laiteparametrit jne., ja se soveltuu yleensä keski- ja matalapitoisuuksien jätekaasujen käsittelyyn. Erityinen suorituskyky on seuraava:

1. Eri epäpuhtauksien puhdistusteho
- Pöly: Pölyn, jonka hiukkaskoko on yli 10 μm, puhdistusteho voi olla 85–95 %; hienon pölyn tehokkuus 5-10 μm on noin 70-85 % (suuttimen sumutusvaikutus on optimoitava).
- Hapan/emäksinen kaasu: Kun hapanta kaasua (kuten SO₂, HCl) käsitellään emäksisellä pesunesteellä, sen hyötysuhde on yleensä yli 90 %; alkalista kaasua (kuten NH3) käsitellään happamalla pesunesteellä, ja sen tehokkuus on samanlainen.
- Vesiliukoisen orgaanisen jätekaasun, kuten metanolin, asetonin jne., hyötysuhde on noin 75-90 %; vesiliukoisen orgaanisen aineksen hyötysuhde on alhainen (yleensä alle 60 %) ja se on varustettava erityisillä liuottimilla.

2. Keskeiset tehokkuuteen vaikuttavat tekijät
- Kaasun ja nesteen kosketuspinta-ala: Mitä parempi suuttimen sumutusvaikutus (mitä ohuempi pisara), sitä suurempi suihketiheys, sitä riittävämpi kontakti ja korkeampi hyötysuhde.
- Viipymisaika: Vaakasuora rakenne pidentää pakokaasun virtausreittiä tornissa ja viipymäaika on yleensä pidempi kuin pystytornilla (1,5-3 sekuntia), reaktiolla on riittävät ja vakaammat.
- Pesunesteen parametrit: kuten pH-arvo (hapon ja alkalin neutralointi on pidettävä sopivalla alueella), kiertomäärä (riittämätön johtaa tehon heikkenemiseen).
- Ilman virtausnopeus: Liian suuri virtausnopeus lyhentää kaasun ja nesteen kosketusaikaa ja vähentää tehokkuutta; liian alhainen virtausnopeus voi lisätä laitteen tilavuutta, ja kohtuullinen virtausnopeus (yleensä 1-3 m/s) on suunniteltava.

3. Sovellettavat skenaariot
Puhdistuksen kokonaistehokkuus voi täyttää useimpien teollisuuden jätekaasujen päästövaatimukset (kuten kemialliset, galvanointi- ja peittausjätekaasut), ja se soveltuu erityisen hyvin syövyttäviä, keski- ja matalapitoisuuksia sisältävien jätekaasujen käsittelyyn. Jos käsittelet suuripitoisuuksia tai monimutkaisia ​​komponenttijätekaasuja, on suositeltavaa käyttää sitä yhdessä muiden prosessien (kuten aktiivihiilen adsorption) kanssa puhdistusvaikutuksen parantamiseksi.