PP pesutorni

PP-pesuri (tunnetaan myös nimellä PP-vesipesuri) on pakokaasujen puhdistuslaite, joka on pääasiassa valmistettu polypropeenista (PP). Sitä käytetään pääasiassa pölyn, happamien ja emäksisten kaasujen sekä orgaanisten jätekaasujen käsittelyyn teollisuuden jätekaasuissa. Sen toimintaperiaate ja rakenne ovat seuraavat:

I. Toimintaperiaate
PP-pesuri toimii kaasu-neste-kontaktiabsorption periaatteella, puhdistaen jätekaasua nesteen (absorbentin) ja jätekaasussa olevien epäpuhtauksien välisellä fysikaalisella tai kemiallisella reaktiolla. Erityinen prosessi on seuraava:

1. Pakokaasun otto: Epäpuhtauspitoinen pakokaasu tulee torniin alemman ilmanottoaukon kautta puhaltimen ohjaamana ja virtaa ylöspäin tornin sisäisiä kanavia pitkin.

2. Imukykyinen ruiskutus: Tornin yläosassa oleva suihkutusjärjestelmä (koostuu vesipumpusta, putkistosta ja suuttimista) paineistaa absorboivan aineen (valitaan saastuttavan aineen ominaisuuksien perusteella, kuten puhdas vesi, emäksinen liuos tai hapan liuos). Paineinen imuaine sumutetaan sitten hienoiksi pisaroiksi suuttimien läpi ja ruiskutetaan tasaisesti alaspäin muodostaen "nesteverhon". 3. Kaasu-neste-kontaktireaktio: Nouseva pakokaasu koskettaa täysin laskevia sumutettuja pisaroita, mikä johtaa puhdistukseen.
- Fysikaalinen reaktio: Pölyhiukkaset imeytyvät pisaroihin ja laskeutuvat nesteen mukana; vesiliukoiset kaasut (kuten ammoniakki) imeytyvät suoraan.
- Kemiallinen reaktio: Happamat ja emäksiset kaasut neutraloivat vastaavilla absorbenteilla (kuten rikkidioksidi reagoi natriumhydroksidiliuoksen kanssa muodostaen suolaa).
4. Kaasun ja nesteen erotus: Puhdistettu kaasu nousee tornin huipulle, jossa se kulkee huurteenpoistolaitteen (kuten välilevyn tai verkon) läpi ja poistaa mukanaan jääneet pisarat, mikä estää sekundaarikontaminaation. Lopuksi se tyhjennetään ulostulon kautta normaalilla tavalla.
5. Jätenesteen käsittely: Epäpuhtauksia imenyt jäteneste kerätään tornin pohjalla olevaan kaivoon ja voidaan kierrättää (absorbenttia lisäämällä) tai tyhjentää käsittelyn jälkeen.

II. Rakennekuvaus
PP-pesuri on pääasiassa valmistettu PP:stä (hapon ja alkalinkestävä, kevyt) ja se koostuu seuraavista osista:

1. Tornin runko: Sylinterimäinen tai neliömäinen, suljettu säiliö, joka toimii pakokaasun ja absorbentin välisen reaktion ydintilana. Se on tyypillisesti varustettu tiivistekerroksella (kuten Pall-renkailla, ontoilla palloilla tai Raschig-renkailla) kaasun ja nesteen kosketuspinnan lisäämiseksi.

2. Ilman sisään- ja ulostuloaukko: Ilman tuloaukko sijaitsee tornirungon alaosassa ja liitetään pakokaasun syöttöputkeen; ilmanpoistoaukko sijaitsee tornin yläosassa ja liitetään pakoputkeen.

3. Ruiskutusjärjestelmä: Tämä sisältää kiertovesipumpun, suihkuputket ja sumutussuuttimet (kuten spiraalisuuttimet ja tuuletinsuuttimet), jotka vastaavat imuaineen tasaisesta jakautumisesta.

4. Pakkauskerros: Tornin rungon keskellä sijaitseva kerros koostuu inertistä täyteaineesta, jotka pidentävät kaasun ja nesteen kosketusaikaa ja parantavat puhdistustehokkuutta.

5. Sumunpoistaja: Asennettu tornin yläosaan, ennen ilmanpoistoa, se erottaa nestepisarat kaasusta häviön ja ympäristön saastumisen estämiseksi. 6. Nesteiden keräyssäiliö: Tornin pohjassa sijaitseva se kerää jätenesteen ruiskutuksen jälkeen ja on tyypillisesti varustettu tasomittarilla ja tyhjennysaukolla.
7. Kiertoputki ja venttiili: Yhdistää nesteenkeräyssäiliön ruiskutusjärjestelmään mahdollistaen imeytysaineen kierrätyksen. Joissakin järjestelmissä on myös reagenssin lisäysportti.

PP-pesuri on rakenteeltaan yksinkertainen ja helppokäyttöinen, joten se soveltuu matala- ja keskipitoisuuksien poistokaasujen käsittelyyn sellaisilla aloilla kuin kemiallinen käsittely, galvanointi, painatus ja värjäys sekä pinnoitus.